วัสดุเช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ กราไฟต์ และอัลลอยหลายชนิด มักถูกใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน แต่แต่ละชนิดมีข้อจำกัด เช่น เปราะบาง ทนต่อการกัดกร่อนไม่มาก หรือมีต้นทุนการผลิตสูง
การเคลือบฟลูออโรพอลิเมอร์แบบซินเทอร์เป็นทางเลือกที่สมดุลและน่าเชื่อถือมากกว่า เพราะทนทานต่อสารเคมีที่รุนแรงหลายชนิด เช่น ฟลูออไรด์และคลอไรด์ ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดต้นทุนการบำรุงรักษาและความเสี่ยงในการผลิต

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่บุด้วยฟลูออโรพอลิเมอร์โดยใช้เทคโนโลยีซินเทอร์

• ช่วงความต้านทานการกัดกร่อน
  เหมาะสำหรับสื่อที่มีช่วงค่า pH ตั้งแต่ 1 ถึง 14 รวมถึงฟลูออไรด์ คลอไรด์ โบรไมด์ ไอโอดด์ ด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์หลายชนิด
• การบำบัดพิเศษ
  สำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความท้าทายสูง จะมีการเพิ่มชั้นตาข่ายก่อนกระบวนการซินเทอร์ เพื่อเพิ่มความต้านทานการซึมผ่านของโมเลกุลที่อุณหภูมิสูง
• กระบวนการซินเทอร์
  การเจียรและปรับผิวให้เรียบ→การกำจัดไขมัน→การพ่นทราย→การทำความสะอาดพื้นผิว→การพ่นไพรเมอร์→การซินเทอร์พร้อมการเก็บความร้อน→การพ่นชั้นทับหน้าหลายชั้น→การซินเทอร์และบ่มซ้ำหลายรอบ
• ความหนาของชั้นเคลือบ
  ความหนามาตรฐาน: 0.5 มม. – 1 มม.
  ความหนาที่เสริมความแข็งแรง: 1.8 มม. – 2.2 มม.
• การตรวจสอบและทดสอบ
  ประกอบด้วยการทดสอบแรงยึดเกาะ การทดสอบประกายไฟ การวัดความหนาชั้นเคลือบ การตรวจสอบด้วยสายตา และการตรวจสอบความสมบูรณ์ของสุญญากาศ
• ประสิทธิภาพ
  ครอบคลุมช่วง pH กว้าง (1–14) ทนทานต่อสารเคมีรุนแรง สารฟลูออรีนและตัวทำละลายคลอรีน ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ และทำงานได้ดีในสภาพสุญญากาศสมบูรณ์ ค่าการนำความร้อนอยู่ที่ประมาณ 85% ของเหล็กบุแก้ว สามารถซ่อมแซมได้หากเกิดความเสียหาย ช่วงอุณหภูมิแนะนำสำหรับการใช้งานคือ -190°C ถึง 260°C
• การใช้งาน
  ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น กลางสารกำจัดศัตรูพืชและสารย้อมสี เคมีภัณฑ์ละเอียด เคมีฟลูออรีน การกำจัดซัลเฟอร์ในก๊าซไอเสีย ส่วนผสมยา และวัสดุแบตเตอรี่ รองรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นไปตามมาตรฐาน GMP และมีใบรับรองความปลอดภัยจาก FDA สำหรับการขอใช้งานเฉพาะได้ตามคำขอ